BOUSSAIMA
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 Posted: Mon 5 May - 16:06 Post subject: LES OUTILS DE LA QUALITE |
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LES OUTILS DE LA QUALITE On présente la démarche de résolution des problèmes qualité au sein de l’entreprise ainsi que les outils utilisés pour traiter chaque étape de cette démarche.1 Démarche de résolution des problèmes qualité
Un problème peut être définit comme un résultat indésirable d’un travail.
La solution du problème vise à améliorer le résultat obtenu pour arriver à un niveau raisonnable.
Les causes du problème sont recherchées sur la base des faits et non pas sur l’imagination.
La méthode de résolution des problèmes comprend les étapes suivantes :
1-1 Définition du problème
Lister tous les problèmes obtenir des informations factuelles et chiffrées choisir le problème prioritaire
1-2 Recherches des causes possibles
Réunir les personnes concernées et recueillir les faits ( ou, quand, dans quelles conditions, pourquoi, que se passe t-il) brainstorming et recherche des causes documenter et hiérarchiser les causes visualiser les causes réelles
1-3 Recherche des solutions
Pour chacune des causes, recherche des solutions choix des solutions
1-4 Mise en place des solutions
Mettre en place les solutions retenues définir les actions à entreprendre vérifier l’élimination du problème
2 Les outils de la qualité
Ce paragraphe présente quelques outils et techniques utilisés dans la méthode de résolution des problèmes.
2-1 Le Brainstorming
Cet outil a pour objectifs de produire des idées en groupe, de favoriser la créativité et de faire émerger des idées nouvelles.
Pour pratiquer cette méthode, il y a lieu de respecter les règles suivantes :
1- Toutes les personnes sont égales
2- Penser toujours de façon positive
3- Chaque participant émet une idée à la fois, lorsque c'est son tour
4- une idée n'est jamais farfelue ou naïve
5- Aucune idée émise par un participant ne doit être critiquée, ni par un geste, ni par un mouvement du corps
6- Aucune question ne doit être posée pendant la séance de remue-méninges
En pratique, il est conseillé ce qui suit :
-Groupe de 8-12 personnes
-Informer préalablement chaque participant de l'objet, de la date, de l’heure et du lieu de la réunion
-Prévoir une salle de réunion accueillante et confortable
-Afficher les règles de remue-méninges et ne pas hésiter à les rappeler si nécessaire
-Ne pas limiter la durée de la séance
METHODOLOGIE
La méthodologie de mise en pratique de cet outil se présente comme suit :
1- Phase de réflexion (5 à 10 minutes)
-Indiquer clairement l'objet de la séance de remue-méninges:
-Rappeler, si nécessaire les règles du remue-méninges
-demander à chaque participant de noter ses idées sur une feuille de papier
2- Phase d'expression des idées ( 20 mn)
-Inviter les participants à s'exprimer une idée à la fois
-Noter chaque idée sur un tableau
-Inciter les participants à dire toutes les idées qui leur passent par la tête sans trop réfléchir
-Ne jamais écarter une idée parce que l'on pense qu'elle a déjà été exprimée
-Continuer jusqu'à l’épuisement total des idées
-Faire un dernier tour de table pour s'assurer qu'il n'y a plus d'idées à exprimer
-Numéroter chaque idée dans l'ordre ou elles ont été émises
3- Phase de discussion et de classement des idées (10 mn)
Les participants passent en revue l'ensemble des idées inscrites au tableau, éliminent celles qui manifestement n'ont pas de relation avec le dysfonctionnement constaté.
2-2 La fiche de relevés
Les fiches de relevés sont des formulaires utilisés pour saisir les informations suffisantes pour l’analyse de causes réelles d’un problème et pour la mesure de l’efficacité des solutions.
Pour ce faire, doivent figurer sur les feuilles de relevés les éléments suivants, selon les cas:
1- Le but des relevés
2- Les éléments objets des relevés
3- Les méthodes de relever
4- Les dates et heures des relevés
5- La personne qui les effectue
6- les lieux et les procédés concernés
7- Les résultats des relevés
8- Le chemin d'inspection
Exemple: Feuille de relevés des défauts
2-3 La méthode QQOQCP
Cette méthode a pour objectif de rechercher les informations sur un problème ou la définition des modalités de mise en oeuvre d'un plan d'action.
Elle se présente comme la succession des questions QUOI? QUI? OÙ? QUAND?
COMMENT? POURQUOI?
METHODE
Préciser clairement aux participants l'objectif de la séance de travail:
Recherche d'informations sur le problème
Rappeler les règles du remue-méninges qui s'appliquent dans leur totalité à cette session de travail
Aborder systématiquement les six questions, l'une après l'autre:
1- Pour la recherche d'informations sur le problème
Quoi? Quelle est la nature du problème ? Quelles en sont les conséquences, les quantités et les coûts impliqués?
Qui? Qui est concerné par le problème? qui le subit?
Où? En quel lieu le problème apparaît-il? Sur quelle machine ou quel poste de travail le détecte-t-on ?
Quand? A quel moment le problème a-t-il été découvert? Quelle est la fréquence de son apparition?
Comment ? De quelle façon arrive le problème? Quel matériel, manière ou procédure sont concernés,
Pourquoi? C'est la question que l'on doit poser après chacune des autres questions. Elle permet de confirmer chacune des réponses.
2-4 Le diagramme Causes-Effet
Il visualise de façon simple l’ensemble des causes potentielles concernant le constat d'un effet.
Ce diagramme est aussi appelé diagramme d’Ischikawa ou diagramme en arêtes de poisson.
METHODE
-Identifier le problème en terme d'effet, par exemple: l’altération d'un produit
-Inscrire le problème dans un cadre, puis tracer une flèche horizontale dont la pointe rejoint le côté gauche du cadre. c'est la flèche principale
- Regrouper les causes potentielles en familles, les 5 M
-Tracer les flèches secondaires correspondant au nombre de familles potentielles identifiées, et les raccorder à la flèche principale
-Identifier chaque flèche secondaire par le nom d'une des familles de causes potentielles
-Inscrire sur des mini-flèches les causes rattachées à chacune des familles, toutes les causes doivent être retenues
-Vérifier que toutes les causes potentielles apparaissent sur le diagramme
-Le diagramme réalisé, il faut rechercher maintenant les causes réelles du problème
CLASSEMENT EN 5 M
Main d'oeuvre: personnel, qualification, formation, expérience..
Matériel: équipement, machine, vitesse, pression...
Matière: matière première, composant, matériaux, pièce...
Méthode: spécification, instruction, procédure...
Milieu: Espace, lumière, bruit, vibration, chaleur, poussière, humidité
2-5 Diagramme de Parèto
Il met en évidence ce qui est important par rapport à ce qui est trivial. Il oriente le choix prioritaire sur le principe du 20/80:
80% des effets sont dus à 20% des causes.
Le Diagramme de PARETO se présente sous la forme d'un graphique à 2 axes:
Horizontal: éléments constituant le sujet traité
Vertical: données concernant chaque élément
METHODE
- Les éléments constituants le sujet sont exprimés avec la même unité
-tracer un axe horizontal et le diviser en segments égaux au nombre d'éléments concernés par le sujet
-classer par ordre décroissant les données sur l'axe horizontal
-tracer un second axe vertical de 0% à 100%
-tracer les sommes cumulées des données, en %
Exemple : Paréto sur les types de défauts
2-6 Histogramme de fréquence
Il permet de visualiser un ensemble de données relatif à une caractéristique mesurable, afin d’en déterminer la répartition.
L’analyse de l’histogramme de fréquences renseigne sur la valeur centrale des données, ce qui permet de les comparer à la spécification d’un produit.
METHODE
- Identifier le max et min des données
- Déterminer : l’étendue de la distribution des données (max - min)
nb de classes pour le groupement des données largeur de la classe, le centre de classe, les limites de chaque classe
- tracer sur l’axe vertical l’échelle des fréquences
Exemple :
2-7 Le Diagramme de dispersion
Permet d’étudier la relation qui peut exister entre deux caractéristiques mesurables. Lorsque cette relation existe, la connaissance d’une donnée permet d’estimer la valeur correspondante de la deuxième caractéristique.
METHODE
-Enregistrer toutes les données dans un tableau à 3 colonnes
1ère colonne : identification de l’échantillon
2ème colonne: données de la 1ère caractéristique
3ème colonne : // 2ème //
-Tracer 2 axes perpendiculaires représentant les 2 caractéristiques xi et yi
-Représenter les points (xi,yi)
INTERPRETATION DU DIAGRAMME
- corrélation positive : Nuage étiré et mince montant
- corrélation positive possible: Nuage étiré et large montant
- aucune corrélation : nuage rond
- corrélation négative : Nuage étiré et mince descendant
- corrélation négative possible: Nuage étiré et large descendant
Exemple :
2-8 La carte de contrôle X – r
La carte de contrôle est utilisée pour analyser la stabilité d’un processus industriel en se basant sur la mesure continue des caractéristiques d’un produit.
Elle se présente comme un graphique avec des axes x et y et 2 limites de contrôle, les valeurs mesurées sont représentées sur le graphique et représentent l’état du processus.
METHODE
-collecter 100 données
-prendre des sous-groupes de 4 à 5 valeurs
-remplir une feuille de données :
-calculer la moyenne xi : x = 1/5*åxi)
-// // des moyennes : x = 1/k * å xk
-calculer les limites de contrôle
Carte x :
Ligne centrale = x
Limite supérieure de contrôle : LSC = x + A2*R
Limite inférieure de contrôle : LIC = x - A2*R
Carte R :
Ligne centrale = R
Limite supérieure de contrôle : LSC = D4*R
Limite inférieure de contrôle : LIC = D3*R
Tableau des coefficients :
COMMENT LIRE LES CARTES DE CONTROLE
L’utilisation des cartes de contrôle a pour but de suivre le processus de fabrication, en vue de détecter les signes d’instabilité et pouvoir prendre les actions correctives nécessaires.
Voici quelques situations anormales :
1-Points hors contrôle : si des points sont en dehors des limites de contrôle
2- Points en dehors de la ligne centrale : si 7 points consécutifs sont en haut ou en bas de la ligne centrale.
3- Tendance : si des points consécutifs forment une ligne continu montante ou descendante.
4- Périodicité : si la carte fait apparaître une tendance périodique en fonction du temps.
Exemple :
_________________
Tout vient à point à qui cherche bien...
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